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拉擠型材在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛
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拉擠作為未來玻璃鋼成型工藝最具潛力的工藝之一，受到了眾多復(fù)材人的關(guān)注，來越多的建筑師、工程師和建筑商將玻璃纖維拉擠成型用于各種建筑和基礎(chǔ)設(shè)施項目，而且由于該技術(shù)帶來的諸多好處，這一趨勢正在加速。
拉擠成型是一種生產(chǎn)具有均勻橫截面的線性纖維增強(qiáng)塑料 (FRP) 復(fù)合型材的工藝。拉擠成型機(jī)通過將纖維浸漬在樹脂浴中來增強(qiáng)纖維，然后將其拉過加熱模具，在模具中進(jìn)行固化。
成品型材實(shí)際上可以是實(shí)心或空心的任何橫截面形狀（例如，管、棒、工字梁、T 型、U 型和 Z 型型材），然后切割成所需長度。
制造過程是高度自動化的，這使得拉擠成型成為一種快速高效的生產(chǎn)各種形狀和尺寸的高性能建筑部件的方法，允許很大的設(shè)計自由度。
在建筑中使用拉擠玻璃纖維的好處
拉擠成型提供了一種靈活且可擴(kuò)展的解決方案，用于創(chuàng)建諸如窗、門和框架的型材或加固材料、管道和電氣支架以及卷簾門板等項目。
拉擠玻璃纖維型材的一些主要優(yōu)勢：
拉擠成型工藝可以快速、經(jīng)濟(jì)地大批量制造堅固、耐用且重量輕的結(jié)構(gòu)部件。此外，您可以精確控制樹脂含量，以調(diào)整最終產(chǎn)品的性能和承載能力。
通過使用一系列增強(qiáng)纖維和形式，例如玻璃或碳纖維和熱固性基體樹脂（例如，聚酯、乙烯基酯、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚氨酯和熱塑性樹脂），可以創(chuàng)建具有各種特性的組件。
可以在拉擠成型過程中添加顏料以制造任何顏色的玻璃纖維型材，從而省去涂漆所需的時間和成本。貼面紗還可用于打造木紋、大理石、花崗巖等外觀，以滿足不同的設(shè)計需求。
復(fù)合材料的耐腐蝕特性為暴露在天氣中的產(chǎn)品提供了一種耐用且維護(hù)成本低的解決方案。例如，拉擠成型的車頂飾板、儀表板和拱腹重量輕且易于安裝。
耐用的抗紫外線涂層可應(yīng)用于戶外使用的拉擠玻璃纖維型材，以經(jīng)濟(jì)高效地提高組件的耐用性。
玻璃纖維型材易于操作，無需專用工具。例如，可以使用傳統(tǒng)的硬化工具對它們進(jìn)行涂漆、切割或鉆孔，并在施工現(xiàn)場使用螺栓、螺釘、鉚釘或粘合劑進(jìn)行連接。
拉擠工藝提供了幾乎無窮無盡的定制選項，以滿足各種結(jié)構(gòu)和設(shè)計要求。在不犧牲結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下，拉擠型材的重量比鋼材輕 75% 。
玻璃纖維型材是有效的隔熱材料，可防止熱橋，這是鋼材和混凝土面臨的共同挑戰(zhàn)，會影響建筑物的能源性能。拉擠復(fù)合材料可以有效減少熱傳導(dǎo)，從而降低建筑物的能耗，同時防止表面冷凝的形成。
輕質(zhì)拉擠組件的運(yùn)輸簡單且成本低廉，有助于降低建筑項目的總體成本。
玻璃纖維增強(qiáng)塑料 (GRP) 鋼筋可以保持其微觀結(jié)構(gòu)完整性和機(jī)械性能超過 15 年，維護(hù)要求非常低。高耐久性增強(qiáng)了長期性能，同時降低了建筑結(jié)構(gòu)的生命周期成本。
拉擠復(fù)合材料非常耐用，使用壽命長，幾乎不需要維護(hù)，而且大部分可回收——這使得它們在建筑師、設(shè)計師、開發(fā)商和建筑商中很受歡迎，因?yàn)榭沙掷m(xù)性現(xiàn)在是許多建筑項目的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)。
拉擠復(fù)合材料的低維護(hù)要求、耐用性和高強(qiáng)度特性也有助于房主減少維護(hù)費(fèi)用，并使承包商能夠最大限度地減少召回。